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重庆高温漆厂家批发-科冠高温油漆自营

重庆高温漆厂家批发-科冠高温油漆自营

高温涂料厂家-科冠-环保诚信企业企业信用AAA级评定证书;荣获***-质量体系认证、***14064绿色低碳环保节能体系认证,产品为高性能-环保型-功能型高温防腐漆。

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  • 发货地:重庆 九龙坡区
  • 发货期限:3天内发货
  • 供货总量: 10000千克
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  • 氟碳漆,高温漆,沥青漆,防腐漆

联系方式

  • 联系人:
    张先生
  • 职   位:
    经理
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  • 手   机:
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  • 地   址:
    重庆 九龙坡区 火炬大道99号
是否进口:否类型:耐高温漆颜色:白色
品牌:冠牌功能:耐高温防腐用途范围:钢结构、管道
是否危险化学品:是起订量:20公斤/桶装保质期:6个月
粘度:46干燥时间:24施工方式:刷涂滚涂喷涂

200℃以下,及300-800℃两个档次,全***质高温涂料,高温防腐漆厂家《科冠》139-8301-6155,张经理02368170198,可以直接面对火焰隔热保温,华东地区-华南地区-华中地区-华北地区-西北地区-西南地区-东北地区【零售】+【批发】,颜色:银灰为主要常用颜色

,起订量20公斤,黑色、铁红等颜色,起订量200公斤以上,优质高温涂料的保质期在6个月。主要用于钢铁材质的锅炉、供热管道、焚烧炉

的高温设备设施,在适应温度以下,可长期保持优良的机械、防腐及装饰性能。

科冠全***质高温涂料厂家种类:

(一)、200℃以下的高温环境,可以使用环氧漆系列产品

1、环氧煤沥青漆,可用于水下环境。 

2、环氧防腐面漆,可用于户内200℃以下的耐高温防腐油漆 

3、环氧锌黄底漆,可用于有色金属,不锈钢等200℃以下的耐高温防腐,装饰。 

4、环氧富锌底漆,可作为钢材200℃以下的耐高温防腐油漆使用,具有优良电化学防腐性能。紫禁城生产国标A型环氧富锌底漆(锌粉含量80%)。

(二)、180度以下高温环境,可以使用高温氟碳烤漆(需要230℃,烘干15min成型),该漆可用于100度以上环境中,耐黄变,耐候性、防腐蚀特性均非常优异,具有氟碳漆***的自洁特性。

(三)、300—600°的有机硅高温漆:泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。非金属材质需要喷涂耐高温漆的请况,客户需提前说明底材详细材质,有需要时将底材样品寄至紫禁城漆业做相关性能测试。



科冠-优质高温涂料-其中的有机硅高温漆的技术规格说明:

项    目技  术  指  标
300℃600℃
漆膜颜色及外观铁红色,漆膜平整,符合标准样板
粘度(涂-4粘度剂),S40-80

干燥

时间

表干h              ≤3
实干h              ≤18
固体含量(甲法),%       ≥34
细度,?m                  ≤60
加热200℃一小时测柔韧性,mm         ≤3
冲击强度,Kg/cm2       ≥35
附着力,级         ≤2
耐水性(浸于蒸馏水中24h,取出放置2h后观察)漆膜外观不变
耐汽油性(浸于RH-75汽油中24h,取出放置1h后观察)漆膜不起泡、不变软
耐热性(加热3h后,测冲击)强度Kg/cm215
耐热性,加热5h不起皮,不脱落



科冠-优质高温涂料-高温防腐漆厂家总结的配套:

耐高温漆的配套方案

涂料类型

品种

油漆名称

表面处理

建议道数

漆膜厚度
(μm)

适用环境

有机硅系

-

有机桂耐高温底漆

Sa2.5

1

20

室内400-500℃

-

有机桂耐高温面漆

-

1

20

-

无机硅酸锌底漆

Sa2.5

1

50

室外400-500℃

-

有机桂耐高温底漆

-

1

20

-

有机桂耐高温面漆

-

1

20

科冠重庆有机硅耐高温漆的施工工艺如下:

1.配漆:油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组分倒入甲组分中混合搅匀熟化二十分钟后,方可使用。如油漆用量较少,甲、乙组分可按比例进行调配

2.涂装:刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释,可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每4小时可涂一道。每次涂漆完毕,要及时用稀料清洗涂装工具,以备下次再用。若采用涂喷,更要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止固化后堵塞。

3.基层处理完毕后,需要及时进行底漆的施工,以防天气潮湿而再度返潮返锈,涂装方法采用涂刷,底漆涂刷一遍,涂刷时先用稀释剂将涂料调至施工用粘度,在气温较高时稀释剂挥发快,施工时相应增加稀释剂的使用量,***漆液不可太稀或太稠,否则会造成涂层流挂和薄厚不均,从而影响涂装质量,施工工序应先上后下、先左后右、后上下纵横施工,以***涂层的均匀和附着力。
4.涂刷完毕后应及时进行检查是否有漏刷现象,如有应立即进行补刷,漆膜厚度应达到30~50um。
5.质量检查:所使用的材料必须具有合格证、产品说明书等相关资料,并在使用期限内。
6.涂层应达到无流挂、漏涂现象,且涂层应平整光滑。
7.涂层达到产品说明书中所要求的厚度。涂料应存放在低温、干燥通风的地方。

8.漆膜在未干透之前,应避免摩擦、撞击及雨水或其他液体等沾染,更不得有人员践踏。严禁挤压碰撞和尖利金属构件的刮、碰、擦。

9.根据现场情况,用保鲜膜保护玻璃不污,用单面胶布保护防水橡胶不破损,地面受污染,清理干净。

用压缩空气、吸尘器等打扫干净金属构件上的灰尘等。然后用高压无气喷涂机喷涂道底漆,干燥后喷涂***道底漆,依次类推,进行中间漆、面漆喷涂。


(2)整体喷涂作业:

1)先用微型喷枪,对钢结构及拐角、夹缝、阴阳角、焊缝处进行喷涂。

2)将配制好的涂料加入高压无气双组份喷涂机料斗内,打开开关,调整压力、喷距、幅面及雾化度,在试片上试涂。(试涂应在5秒内完成),掌握规律后,移至工作表面,从上至下开始喷涂。采用先横后竖的方法,喷涂操作时喷距控制在450mm左右,移动速度0.9-12m/秒。涂层重叠均匀,并充分咬合,以后通过作业面积和涂料消耗量,逐渐熟练操作技能,以控制喷涂厚度。

3)喷涂应从钢结构上部往下移动,应先涂装钢结构顶部,然后涂装中间部分,***涂装底部分,所有涂膜不应有流挂、漏涂、泛色、针孔、气泡等漆膜缺陷。



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